目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，这种方式既保留了喷琳的效率，提高了处理速度，涂装电泳线价钱，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理。

　　质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。

电泳涂装生产线

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方式.电泳涂装根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，宜兴涂装电泳线，分为阳极电泳和阴极电泳两大类。

阳极法：被涂物为阳极，涂装电泳线厂价，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）；

阴极法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）；

1、工艺流程

↑—超滤—↑

被涂件表面预处理→水洗烘干→电泳————水洗→烘干→冷却→转下道工序

2、设备组成

涂装前预处理→电泳槽及电泳转移副槽（溢流槽）→循环搅拌过滤系统→电极系统（装置）→温控热交换系统→漆液补给系统→直流供电装置→超滤装置→封闭式清洗系统→烘烤设备

3、性能特点：

涂层均匀，附着力强。

在电泳涂漆过程中，涂装电泳线厂商，易于控制调整漆膜的厚度。

涂料损失少，利用率高，生产成本低。

涂料的库伦效率高，电容量小。

在极易氧化的金属上也能进行涂漆。

涂料树脂本身具有碱性，漆膜具有更好的耐腐蚀性。

电泳涂装

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、***、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

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