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压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,可提高印刷品的档次感与市场竞争力。
印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足,压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损,自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗,吸收性太强。
d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,质量差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差,应先上一次底胶。 d、提高光油粘度,加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。
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印刷品为什么要上光?
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。
两辊油面压光机主要用于,化纤等布匹的再加工和制作服装前处理的特种专用设备。经设备处理后的面料,一面有光,另一面无光,改善布的柔软度,透气防绒、手感特好且特光亮,从而提高面料的档次。是羽绒面料,复合面料等特殊布料加工的理想设备。
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