压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。

压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要***一次设备，其中就包括印刷胶辊的***。***的方法有以下几种：1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；2. 清洗印刷胶辊必须使用指1定的化学制剂，如工业酒精等，1800型两辊油面机厂家，能使用有腐蚀性溶剂；3.节假日休息时要取下胶辊，1800型两辊油面机，防止受压变形；4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡

原因

a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。

b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。

d、纸张温度大或温度不均。

解决

a、适当降低压光温度

b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力

d、注意保持纸张干燥、温度均匀

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