信息处理：输入装置将加工信息传给CNC单元，编译成计算机能识别的信不同类型的数控机床，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息（起点、终点、直线、圆弧等）、加工速度及其他辅助加工信息（如换刀、变速、冷却液开关等），数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。三軸結構***1佳化對稱設計，X/Y軸採用超重負荷滾柱线軌，降低摩擦係數使加工平穩。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。

机械部件的维护

1、刀库及换刀机械手的维护

1）用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；

2）严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；

3）采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；

4）注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；

5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；

6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

机床加工

加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可***正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。CPL-106確保操作安全性與環保，更融入造型設計，呈現優雅美觀外型，並結合人體工学的設計，使操作者在簡易操作環境設計下降低操作員的負擔，且增加效率。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

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