改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。

利用生产管理现代化

数控机床的加工，可预先精1确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。

全系列加工中心机除了高穩定、高產力，更融入環境保護與人體工学考量，提供客戶更簡易的操作介面，是具備全新設計思維的系列產品。

CPV-550/750採用精密級高荷重线性滑軌，无配重設計。三軌线軌及螺桿採集中式潤滑設計。

整體結構採用高級鑄鐵材質，經热处理消除應力，確保***1佳剛性與精度持久性。

底座採A字型結構佈置以提高吸振效果。整机鑄件利用數位設計消除多餘部位並採用箱體設計達到高度抗弯性。

Z軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗振性，X/Y軸採用精密超重負荷线型滑軌，確保***精度及加工誤差的控制，同時搭配无給油型裝置減少潤滑油消耗量。

滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點均等，確保滑動面潤滑均勻。

配重系統加裝導軌，使主軸头切削移動或上下快速移動時更加穩定迅速，並***振動現象以確保精度。

国内数控机床企业为了提高自身实力，更快地拓展国际市场，将采取多种手段加快和国外企业的融合以提高产品质量、提高竞争力。在继续开拓美国、日本等***市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也全1面开花。据了解，当前金属切割数控机床行业运行具有以下几个特点：一是外销企业困难较大。从规模以上企业来看，以内销为主的品牌企业发展势头较好。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。没有品牌的中小企业发展比较困难。二是各地区发展不够均衡，浙江、山东、河北、北京以及四川发展比较快，广东的民营企业发展也较快。

数控切割机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的专利、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的***1佳选择。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。