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压力管道检测标准

对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

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压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，化工设计院，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期，因此过程质量的控制显得更为重要。根据压力管道的施工要求，必须在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化管理。有针对性地采取严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现。

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压力容器设计注意事项

法兰与介质特性的关系选择压力容器接管法兰的压力等级或密封面形式时，没有考虑介质毒性或******性。对工作（设计）压力较低的设备，一些设计只按设计压力、设计温度、选择接管法兰的压力等级和密封面形式，而未考虑介质的毒性或******性，这是不对的。按HG20583-1998之5.2.3条规定，对***或毒性为中度危害的介质，管法兰的公称压力应不低于1MPa；对毒性为高度和极度危害或强渗透性介质，连接法兰的公称压力应不低于1.6MPa。对毒性为高度、极度危害的介质和三类压力容器应尽量采用带颈对焊管法兰。

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