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管道尺寸确定

一般不采用特殊尺寸的管道如?DN32?1?″?、DN125?5″?、DN175?7″?等。对于这种尺寸的设备接管口?应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。

管道的布置

2.4.1 管道的布置要有一定的绕性?以降低管道的应力和推力。

2.4.2 一般管道均沿管架水平敷设?有坡度要求的管道?根据坡度要求单独支承。

2.4.3 输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面?有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。

2.4.4 安全阀?驰放阀?和放空管的配置应符合下述要求?

?1?安全阀?驰放阀?和放空阀应选择在管道的醉高位置处。

?2 ? 排放***性气体或可燃气体的放空管的排出高度?应符合相应的设计规定。

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压力容器设计注意事项

设备法兰大螺栓 当设备法兰螺栓的公称直径大于M48时，应采用细牙螺纹；

需要热处理的容器 需要做焊后热处理的容器，需注明“热处理后不得在主体上动焊”的技术要求，化工***设计院，如果容器未设置吊耳且现场安装时需增加临时吊耳，则需在容器设计时增加临时吊耳的垫板；（因为热处理后不能再在主体上动焊，可以在垫板上焊接临时吊耳）

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压力管道焊接工艺

焊接工艺文件的执行。由于焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告是作为技术文件进行管理的，是用来指导生产实践的，一般是由技术人员保存管理。因此在压力管道焊接时，往往还须编制焊接作业指导书，将所有管道焊接时的各项原则及具体的技术措施与工艺参数都讲解清楚，并将焊接作业指导书发放至焊工班组，让全体焊工在学习掌握其各项要求之后，在实际施焊中切实贯彻执行。使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范之内，才能真正保证压力管道的焊接质量。为了保证压力管道的焊接质量，化工设计哪家好，除了在焊接过程中严格执行设计规定及焊接工艺文件的规定外，还必须按照有关***标准及规程的规定，严格进行焊接质量的检验。焊接质量的检验包括了焊前检验（材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验）、焊接中间检验（***焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验）、焊后检验（外观检验、无损检测）。只有严格把好检验与监督关，才能使工艺纪律得到落实，使焊接过程始终处于受控状态，从而有效保证压力管道的焊接质量。

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