苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，是一家***制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询！

首先来看冲压技术的发展特征。

与计算机技术、信息技术、现代测控等冲压领域的渗透与交叉与融合，推动冲压技术更新更快的发展。冲压技术的真正发展，始于汽车的工业化生产。

(1)冲压技术的发展涉及材料、能源、模具、设备等各方面。工艺方法的创新及其过程的科学分析与控制是技术发展的核心。模具技术是冲压技术发展的体现，是决定产品制造周期、成本、质量的重要因素。

(2)成形过程数字化放真技术的发展，推动传统冲压技术走向科学化，进入***制造技术行列。

(3)汽车、飞机等工业的飞速发展，以及能源因素都是冲压技术发展的主要推动力。进入新世纪、环境因素及相关的***约束日益突出、汽车轻量化设计和制造成为当前的重要课题。

冲压是高i效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

冲压件常见问题的处理：1，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。2，毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；3，线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；4，凸凹：开卷线有***（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；5，曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；6，***：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位***。