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弹簧的主要作用是什么，弹簧机械的生产量是怎么样的？

弹簧其实就是一种蓄能转换的机器，弹簧可以储存大量的能力，同时在外界影响下又可以释放大量的能量，可以非常快速的释放达到惊人的作用，又可以根据外力慢慢的释放，这就是弹簧的***1大的优势，外力大则大，外力小则小，非常的灵活。

　　弹簧其实从根源上讲发明应该是英国的科学家。虽然当时已经普遍的使用了，但是是英国科学家虎克提出了一种严格意义上的定律，规范了弹簧的意义和使用。弹簧的伸长量和所受的外界的力量是正比例的，根据这一规范化的理论，螺旋压缩弹簧才问世的。

　　像碟形弹簧，也是在虎克的定律之上，由法国人贝勒维尔来发明的，是用金属板或者是锻压坯料形成的截锥形面的垫圈式的弹簧。

　　像现在的工业化更广泛的竞争中，一系列的qi弹簧啊，橡胶弹簧、空qi弹簧、记忆弹簧等相继都生产出来。

弹簧材料应具备的性能：

　1、良好的塑性和韧性：在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压弯曲成形时，弹簧材料均不得出现裂纹、折损等缺陷。⑶、储存及输出能量，如钟表弹簧，q栓弹簧，仪表和自动控制机构上的原动弹簧等。同时弹簧在承受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这样对提高弹簧的使用寿命会有很大的裨益。

　2、严格的尺寸精度：许多弹簧对负荷精度有较高的要求，如气门弹簧的负荷偏差不得大于规定负荷的5％—6％，以具有圆钢丝的拉、压弹簧为例，如果钢丝直径偏差为1％，负荷就会产生4％左右的偏差。在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的***生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的***弹簧设备企业也走进中国，如台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎），光弘（KHM）等逐渐占领了主流弹簧生产市场。由此可见，严格的尺寸精度对保证弹簧的质量也是十分重要的。

弹簧使用寿命提高

对于承受大冲击载荷的铁路、轧机弹簧等，经M淬火后使用时主要失效形式为：装配时内套开裂，使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂，而等温淬火弹簧由于冲击韧性好、表面压应力，无论装配时内套开裂，还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小，且可降低滚子的边缘应力集中。如今，随着科技不断的发展和进步，机械弹簧的加工设备与加工的生产线也逐渐向着数控和计算机控制化发展。因此，经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性提高。