激光加工挑战金属加工行业传统工艺
在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,一天组装1440辆的高速度,并且质量过硬。由于激光制造技术所具有的的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆层是一项***的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,激光加工,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。
激光焊接机
jing确控制
因为聚焦光斑很小,焊缝可以***,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,台州激光焊接,生产,汽车零件激光焊接,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。容易实现自动化,对光束强度与精细***能进行有效控制。
激光焊接机
产品介绍专门设计用于大型高功率光纤激光三维柔性多功能加工,具备激光焊接、熔覆/修复、激光热处理功能。
1、独特的水平移动倒置龙门的结构设计,能适应不同规格零件的加工
2、设备具有高度柔性,具备激光焊接、熔覆/修复、激光热处理功能
3、美国、德国生产的光纤激光器
4、德国进口的***光纤激光焊接头
5、日本进口高品质气动元件
6、***的冷却、抽风除尘系统
7、配备送丝系统,可实现激光 MIG复合焊接。
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