自动激光焊接机机型特色:

四维自动激光焊接机采用一体化设计，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用围广等特点。 采用英国进口陶瓷激光腔技术，同时使用特有的光束选模，保证了高输出功率和优异的光束模式。双脉冲氙灯激励，恒流激光电源，脉冲可编程和智能化系统管理，并具有误操作和超温欠水流自动保护。PLC可编程控制器或工控PC机控制，X/Y轴两维自动移动平台。激光焊机对冻水温度要求通常在15-22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K或±2K。半导体红光指示***，可手动上下移动对焦和偏转激光的入射角度。

激光焊接加工的优点：

1、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件，操作方便，焊接速度快，变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接.

大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用

激光表面强化的目的主要是提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm'mrad，光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比，半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。激光焊用于宝马7系车门焊接在目前竞争日益激烈的汽车市场，独特新颖、性能优越的汽车收到消费者青睐。

激光焊机

观察系统：显微镜观察系统放大倍数：17.5X。 字光标中心与激光光斑中心对齐（用户可调整）。带有高速电子滤光保护装置，保护操作者眼睛不被激光伤害，缓解操作者眼睛疲劳，提高工作效率，可根据要求加装高清晰CCD监视系统。

控制系统：采用微型工控电脑，包含普通电脑的全部功能，其稳定性和抗干扰能力远优于同行业产品（一般厂家所采用的多是性能较差成本低廉的单片机控制板）。配大屏幕高清晰度液晶显示屏，软件操作界面可选择纯中文界面、纯英文界面、中英文混合界面，或其它任意指ding语言，方便世界各国人员操作使用。操作界面简单明了，易学易懂。实时自动保存操作参数，便于连续工作。与弧焊相比,激光焊的焊接接头窄,热影响区小,而且没有传统弧焊方法中出现的由于弧吹或电极磨损引起的焊接缺陷。采用双闭环精密控制，确保每一个焊点的能量均匀一致。