激光焊接机的应用范围:
广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。
三、性能特点:
1)机器通过电脑编程,可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊,针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
2)焊缝质量高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz,线速度可达18mm/s,大大提高了焊接效率和焊缝质量。
3)配四维滚珠丝杠工作台,采用进口伺服控制系统,选配旋转工作台,可以焊圆柱形物体及各类形状的物
4)焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。
5)电流波形任意调整,可根据焊材的不同设置不同的波形,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到好的焊接效果。
激光焊机的应用范围
现在激光焊接已经广泛应用于现在的汽车制造产业,涵盖了现在汽车制造的众多环节,比如车架、车顶、车门、后备箱、驾驶杆、轮毂和燃油过滤器等众多方面,是现在汽车加工领域的多变手,赋予了现在汽车加工的众多可能,让我们消费者能够享受更加高品质的产品。激光焊接加工的优点:1、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件,操作方便,焊接速度快,变形小。而激光技术在汽车领域的出色表现,也是被众多汽车制造商所关注,作为汽车品牌的宝马,也将激光焊接技术进行了引进,以克服传统焊接的不足。
激光焊机
激光焊机焊接有两种基本模式:热导焊和深熔焊,前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2),工件吸收激光后,仅达到表面熔化,然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅,深宽比较小。后者激光动车密度高(106~107W/cm2),工件吸收激光后迅速熔化乃至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。例如板厚2mm的铝合金板,如不采用填充焊丝,板材间隙必须为零才能获得良好的成形,如采用φ1。小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大,深宽比也大。在机械制造领域,除了那些微薄零件之外,一般应选用深馆焊。
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