大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用

激光表面强化的目的主要是提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm'mrad，光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比，半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。

激光焊机

实例：硅钢片对接焊接、传感器焊接、键盘焊接、不锈钢器具焊接、手机金属壳焊接、电池焊接等

安装条件及耗材：

220伏50HZ交流电，提供30安以上电流（6平米线），电压稳定。

环境：干净无灰尘或灰尘较少，温度：55° F（13℃）to 82°F（28℃），湿度：5% to 75% 不结露。

应用范围：

主要用于不锈钢广告字、LED广告字、镀锌板、马口铁广告字等产品的专用激光焊接。

激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池。激光点焊机[首饰点焊机]可以将相同或不同的材料焊接在一起。

激光点焊的优点：HL-W75系列产品是引进德国***设计技术改进而成，该系列产品采用***工学设计，并采用国际ding级配件生产，整机更可靠，更耐用，更方便，更gao效。更可靠，更耐用，更方便，更gao效。另外，激光电焊机还应用于微小元件的组焊，例如：马达电极、光纤器件等可在温室或特殊条件下进行焊接。当激光停止作用时，金属不再蒸发，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。

激光焊机产品优点：

1、全新设计，高品味外观

2、激光头可上下、前后、左右移动，上下和左右可自动移动，适合大型模具，可操作性大大提高。

3、激光光路与电源控制系立设计，方便移动，适合各种场地各种模具的修补。

4、加强型自动精密工作台，可选上下电动控制、无级调速。工作台水平方向采用滚珠丝杠，焊接大型模具时，工作台操作可轻松自如的移动，且具有很和稳定性大。

5、激光控制对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出的效果。

6、热影响区域小，不会导致精密仪器变形、焊接深度大、焊接牢固、溶化充分、不留修补痕迹、熔池溶料凸起部分与基体结合处无凸陷现象。