激光焊接加工的优点：

1、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件，操作方便，焊接速度快，变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接.

激光焊接机产品介绍

1、数控光纤激光焊接机采用龙门横梁固定，工作台移动式机床结构

2、X、Y轴采用高精密齿轮齿条传动，Z轴采用滚珠丝杠传动，具有传动、响应速度快等优点

3、Z轴箱上安装有随动压紧装置，在gao效焊接的同时防止上下板材产生空隙，确保的焊接质量

4、焊接头上安装有高度跟踪装置，可以对工件因焊接后产生的热变形自动校正，保证焊接焦距的稳定

5、适用于工业压力容器、酒类酿造、食品加工、生物发酵等领域的应用。

激光焊机

用来封焊传感器金属外壳是一种***的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。而激光技术在汽车领域的出色表现，也是被众多汽车制造商所关注，作为汽车品牌的宝马，也将激光焊接技术进行了引进，以克服传统焊接的不足。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝***微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

激光焊接机

jing确控制

因为聚焦光斑很小，焊缝可以***，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。采用高速扫描振镜进行激光***，速度可达7000mm/秒，大大提高生产效率。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细***能进行有效控制。