激光锡焊机的特点：

同轴CCD摄像***及加工监视系统，可清晰呈现焊点并及时校正对位，保证加工精度和自动化生产；

独创的温度反馈系统，可直接控制焊点的温度，并能实时呈现焊接温度曲线，保证焊接的良率；

保证优良率99%的情况下，焊接的焊点直径小达0.2mm，单个焊点的焊接时间更短；

采用无接触式焊接，无机械应力损伤，热效应影响较小；

多轴智能工作平台（可选配），可应接各种复杂精密焊接工艺；

激光，CCD，测温，指示光四点同轴，的解决了行业内多光路重合难题并避免复杂调试；

激光焊机

等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。并影响光束的聚焦效果、对焊接不利。通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。小孔的形成和等离子体效应，使焊接过程中伴随着具有特征的声、光和电荷产生，研究它们与焊接规范及焊缝质量之间的关系，和利用这些特征xin号对激光焊接过程及质量进行监控，具有十分重要的理论意义和实用价值。激光焊接质量检测和控制系统所用传感器及其功能简单介绍如下：（1）等离子体监测传感器1）等离子体光学传感器（PS）：它的作用是采集等离子体的特征光一紫外光信号。

激光焊点表面存在金属堆积，焊点中心则呈现不同程度的下塌，这主要是由于金属来不及回填产生的。当激光功率达到一定值时，熔池中的液态金属急剧蒸发形成匙孔，并产生一个反冲力，把液态金属推向熔池的边缘，堆积在焊点周围。当激光停止作用时，金属不再蒸发，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。如果金属在没有完全回填匙孔的情况下凝固，就会在焊点表面形成下塌。当激光停止作用时，金属不再蒸发，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。