激光加工挑战金属加工行业传统工艺

激光加工工艺包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合，激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术，不锈钢带激光焊接，拥有普通加工技术无法比拟的优势，汽车零件激光焊接，逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难，开创了新的加工领域。

激光焊机

用来封焊传感器金属外壳是一种***的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。小热输入。由于功率密度高，激光加工，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，激光焊接，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝***微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

激光焊接加工的应用行业：

1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业；

2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接)；

3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池)；

4、冶金行业(硅钢板的焊接)；

5、应用jun工行业传感器、发动机叶片焊接；

6、电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器)；

7、电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)。

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