激光焊接机的特点：

塑料激光焊接系统非接触式焊接，控制精度高，实现优异的良品率；

视觉自动对位，实现全自动化焊接；

生产过程可视化，可实时观察加工情况；

自动进料出料，可以直接并入生产线实现自动化生产；

符合***工程学设计，操作过程轻松舒适；

无废气物，无污染，没有噪音的高质量加工；

激光焊接是非常的可重复性加工方式，适用于大规模生产和难以处理的塑料片；

识别激光焊接过程属于何种方式

稳定深熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号均很强；稳定热导焊过程，不产生等离子体，PS、PCS信号几乎等于零；模式不稳定焊过程，等离子体间断性地产生和消失，相应地PS、PCS信号间断性地上升和下降。

　　诊断传输到焊接区的激光功率是否正常、当其他参数一定时，PS和PCS信号的强弱与入射到焊接区的功率大小有对应关系。因此，监视PS和PCS信号就可以知道导光系统是否正常，焊接区的功率是否发生了波动。

激光焊机

主要优点是1.速度快、深度大、变形小。

2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，高可达10:1。

5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能jing确***，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光焊在飞机制造中的应用

激光束焊具有能量密度高,热影响区小,空间位置转换灵活,可在大气环境下焊接,焊接变形等优点。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接,以保证气动面的外形公差。另外在机身附件的装配中也大量使用了激光束焊接技术,如腹鳍和襟翼的翼盒,结构不再是应用内肋条骨架支撑结构和外加蒙皮完成,而是应用了***的钣金成形技术后,采闲激光焊接技术在三维空间完成焊接拼合,不仅产品质量好,生产,而且工艺再现性好,减重效果明显。但由于封闭式的焊机的所有操作都必须在一个封闭工作箱中进行，而且结构固定，这样就限制了工件的大小，因此，这种焊机不适合进行大型模具的修复焊接。