金属激光打标机精密加工的特点

激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度，有着零接触，零损伤的特点。

运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备***比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用金属打标机要低得多。

激光打标机对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；而且基本包括所有材料，这种不一般的广泛性于适应性必将使激光打标机的适用性更强，对产品防伪极为重要。

激光打标机固定的操作方法

激光打标机在运行操作中，工件的固定和摆放一直是操作者们为之头疼的事情，通过对加工操作的原理进行分析后，我们从中了解到加工工件与光点的相对运作是以直角坐标运动系统进行，那可分为三种可运行方式一种工件运动；二光点运动；三是二者组合式运动。光点运动比较单一而且固定它主要是由导光系统控制，对小面积的加工主要采用双坐标工作台移动工件，而让光路固定的方案可能是佳；但所加工表面尺寸较大工件较重的情况，我们常采用将反射镜、加工头等光学部份固定在龙门架或是滑轨上随着一起移动。激光打标激光打标是利用从激光器中输出的聚焦光束与被标记的目标物体相互作用，从而在目标物体上形成高品质的yong久性标记。

激光打标加工的发展现状与应用

　自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。

激光技术存在主要问题及发展思路

1.面向***领域的中激光加工成套装备和配套技术不能满足行业需求

　　随着我国制造业企业技术改造力度加大，近年来数控激光切割、焊接成套装备市场异常活跃，年需求可达到1000台以上。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。但国内市场缺乏满足行业需求的国产中激光装备产品，同时在与国外产品进行配套服务时，配套技术也达不到客户需求，如武钢冷轧生产线进口十多台德国激光拼焊、刻痕大型装备，配套的激光装备技术和激光焊接工艺无法满足武钢规模化不停机生产要求。在与东风、三环锻压等省内行业龙头企业的配套上，也存在类似问题。