光纤激光焊接机的特点：

紧凑解决方案，以半导体光纤作为激光发作介质，无需激光发作气体，绿色环保；

激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工一致性高；

熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，无需或只需简单后序处理；

设备体积小巧，寿命长，精度高，激光器的泵浦源使用寿命gt;10万小时；

高斯光斑，电光转换功率高达25%- 30%，极端超卓的脉冲功率、能量稳定性；

可配备相关检测仪器，可在线检测焊接质量，对焊接过程中可能出现的焊接缺陷及时发出报警，以便及时重焊，避免发生断带现象；

浅谈焊接技术发展与应用

激光焊接机焊接技术是集激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，***终既体现为成套专用设备，又体现为与之配套的工艺。作为***制造技术的重要组成部分，激光焊接技术在未来航空制造业有着广阔的应用前景。

1. 填充焊丝激光焊

　　激光焊接机激光焊接一般不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，实际生产中有时很难保证，限制了其应用范围。采用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。例如板厚2mm的铝合金板，如不采用填充焊丝，板材间隙必须为零才能获得良好的成形，如采用φ1.6mm的焊丝做为填充金属，即使间隙增至1.0mm，也可保证焊缝良好的成形。薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法工业的进步、产品的升级拉动了越来越薄的不锈钢采用应用到各种生产制作工艺中，比如不锈钢带焊接、yi疗类的薄壁管焊接。此外，填充焊丝还可以调整化学成分或进行厚板多层焊。

激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化jing确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接

激光控制对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果。

?热影响区小，不会导致精密模具变形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修补痕迹、溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象。