激光焊接加工的优点：

1、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。

2、焊接灵活：激光束经过聚焦镜形成高密度的能量点，所以是施行非接触远距离焊接，可焊接难以接近的部位，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

激光加工挑战金属加工行业传统工艺

激光加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从小结构的计算机芯片到超大型飞机和舰船,激光加工都将是不可或缺的重要手段。

与传统的加工方法相比,具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高质量、节能环保等突出优点,迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用,几乎包括了国民经济的所有领域,被誉为“制造系统共同的加工手段”。

薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

工业的进步、产品的升级拉动了越来越薄的不锈钢采用应用到各种生产制作工艺中，比如不锈钢带焊接、yi疗类的薄壁管焊接。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序，由薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度。薄不锈钢焊接机***棘手的问题就是焊穿、变形：不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形质量。