激光焊机

激光焊也多见于薄壁零件的制造中，如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊，或者是小电流钨极弧焊。随着钛合金材料的大量使用，即便采用了这些低线能量的焊接技术，汽车齿轮激光焊机，仍然由于薄壁材料引起的焊接变形超出公差范围和焊接缺陷的无法修复等原因，导致传统焊接工艺面临淘汰的命运。激光束焊接配以局部保护措施，非常适合焊接薄壁钛合金壳体零件。

激光加工的工艺包含哪些参数

1、 功率密度。在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/CM2。采用较高的功率密度在微秒时间内使金属表层汽化，底层达到熔点，弹簧激光焊机，从而形成良好的熔融焊接。

2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，汽车安全气囊激光焊机，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。

激光焊接机的应用范围：

广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。

三、性能特点：

1）机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。

2）焊缝质量高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。

3）配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，选配旋转工作台，激光焊机，可以焊圆柱形物体及各类形状的物

4）焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。

5）电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到好的焊接效果。

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