激光焊接机

■机型特点：

?能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大。

?冷却速度高而得到微细焊缝***，接头性能良好。

?与接触焊相比，激光焊不用电极，激光加工，所以减少了工时和成本。

?焊缝细、深度大、维度小、精度度；外观光滑、平整、美观。

?无耗材、体积小；柔性加工、运转成本低。

?光纤传输，可配流水线或机械手。

激光焊接机的特点：

激光器在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；

QCW光纤激光用具有较好的光束质量，镍片激光焊接，其输出光斑尺寸有多种选择，并且光束质量低至0.35mm*mrad(单模)，并且输出高为2mm*mrad；

紧凑的结构比传统的YAG激光器更节省本钱；

能量转换效率超过了30％；

免维护，并且在其正常的寿命期间内不需要更换任何器件；

在长脉宽工作模式下，QCW激光器是点焊、缝焊和钻孔的佳选择；

在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；

激光焊机

激光焊点表面存在金属堆积，焊点中心则呈现不同程度的下塌，这主要是由于金属来不及回填产生的。当激光功率达到一定值时，熔池中的液态金属急剧蒸发形成匙孔，无锡激光焊接，并产生一个反冲力，把液态金属推向熔池的边缘，堆积在焊点周围。当激光停止作用时，金属不再蒸发，不锈钢带激光焊接，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。如果金属在没有完全回填匙孔的情况下凝固，就会在焊点表面形成下塌。

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