激光加工的工艺包含哪些参数

1、 功率密度。在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/CM2。采用较高的功率密度在微秒时间内使金属表层汽化，底层达到熔点，激光加工，从而形成良好的熔融焊接。

2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，温州激光焊接，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。

激光焊接机

jing确控制

因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度***，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，镍片激光焊接，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，动力电池激光焊接，对光束强度与精细***能进行有效控制。

激光焊接质量在线检测与控制

　　利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为国内外研究的热点，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。激光焊接质量检测和控制系统所用传感器及其功能简单介绍如下：

　　（1）等离子体监测传感器

　　1）等离子体光学传感器（PS）：它的作用是采集等离子体的特征光一紫外光信号。

　　2）等离子体电荷传感器（PCS）：利用喷嘴做探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀扩散而在喷嘴和工件之间形成的电位差。

　　（2）系统功能

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