镀镍磷排设备设备特点

1、化学镀镍液加热平稳，镀液与电加热管无接触，镀液无过热现象；

2、化学镀镍槽内无任何东西妨碍，镀槽空间利用率高；

3、镀液通过化学镀镍专用过滤机过滤后，镀液清洁度高，温度、浓度和PH值均匀；

4、由于化镀液无过热、镀液清洁度高而且镀液中温度、浓度和PH的均匀性，镀液稳定性好，镀液的使用寿命延长，化学镀镍成本降低；

5、化学镀镍槽采用高品质PP材料制作，镀镍磷排设备，耐温、耐酸性能好，基本上无镍层自沉积；

6、整套装置配有保温装置和盖板，镀液温度稳定，热能利用率高，节能效果好；

7、化学镀镍槽内配有温度自动控制系统，镀镍磷排设备生产厂家，保证了镀液始终处于工艺温度范围内；

8、外槽采用不锈钢材料制作，槽中水位实现自动控制。设备处于常压状态，无安全隐患；

9、化学镀镍镀液除与工件接触外，不与其它任何金属有接触。化学镀镍槽维护、清洗方便。 ·可根据用户要求配置挂具、滚桶、超声波设备等设备设施。

化学镀镍磷合金是一种在不加电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷镀层的方法。以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。下面介绍“原子氢理论”，其过程可分为：

1、化学沉积镍磷合金镀液加热时不起反应，镀镍磷排设备生产，而是通过金属的催化作用，次亚磷酸根在水溶液中脱氢而形成亚磷酸根，同时放出初生态原子氢。

H2PO2 - H2O HPO3- 2H H

还原剂：

化学镀镍的反应过程是一个自催化的氧化还原过程，镀液中可应用的还原剂有次亚磷酸钠、硼氢hua钠、胺及肼等。在这些还原剂中以次亚磷酸钠用的***多，这是因为其价格便宜，镀镍磷排设备厂家，且镀液容易控制，镀层抗腐蚀性能好等优点。

络合剂：

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能***亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等。

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