镀镍磷排设备

1、化学镀镍磷槽采用高品质PP材料制作，无镍层自沉积；

2、整套装置配有保温装置和盖板，镀液温度稳定，节能好，热能利用率高；

3、化学镀镍磷槽内配有温度自动控制，绍兴镀镍磷排设备，保证了镀液始终处于工艺温度范围内；

4、隔套槽中水位实现自动控制，化学镀镍磷设备处于常压状态，无安全隐患；

5、化学镀镍磷槽维护、清洗方便。镀液除与工件接触外，不与其它任何金属有接触。

化学镀原理

化学浸镀（简称化学镀）技术的原理是：化学镀是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，镀镍磷排设备生产，利用强还原剂在含有金属离子的溶液中，镀镍磷排设备厂家，将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀常用溶液：化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。 目前以次亚磷酸盐为还原剂的化学镀镍的自催化沉积反应，已经提出的理论有―原子氢态理论‖ 、―氢化物理论‖和―电化学理论‖等。在这几种理论中，得到广泛承认的是―原子氢态理论‖。

化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，镀镍磷排设备生产厂家，化学镀技术具有镀层均匀、***小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。

本研究所经过十余年的化学镀技术研究开发工作，已具备化学镀镍(中磷、低磷、高磷)工艺，可根据客户提供的部件的使用工况，制定出具体的化学镀工艺方案，并承接对外加工服务。目前，结合汽车铝质活塞表面处理工艺，开发出一种全新的化学镀Ni-P-B工艺，成功通过本田公司150小时台架试验，化学镀镀层的表面硬度及耐磨性比一般的化学镀有大幅度提高，表面硬度Hvgt;800。

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