起重机的安全事故主要从两个方面剖析，人为要素和设备要素。人为要素是指在设备的操作保护方面，办理者办理不善或运用者操作不规范会造成事故。设备要素是起重机本身的要素，本身的质量问题，没有及时检测其性能，导致设备带病运转造成事故。所以需要从两个方面下手，既要确保设备的性能杰出，还需要***的操作人员进行操作保护，吊机制造商，还需要安装一些安全设备，减少起重机使用的安全事故，提高安全性能。

流动式起重机起吊重物作业时应注意

流动式起重机起吊重物作业时应注意：

(1)严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量，严禁超载作业。

(2)不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。

(3)不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。

(4)不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。

(5)避免上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。

液压系统是一个吊车工作的核心，如果一些固有污染物污染了吊车的液压系统，那么将严重影 响河南吊车的工作效率。出现这种情况的原因是多方面的，污染物来源也是多种类别，一般分为固有的 、工作中外界***的和内部生成的。因此，为了有效地控制污染，吊车司机必须针对一切可能的污染源 采取必要的控制措施。

为了杜绝固有污染物的侵袭，在吊车的元件出厂前，要进行清洗工作，吊机，使其达到规定的清洁度 。对受污染的元件在装入系统前进行清洗。

如果系统组装过程中残留污染物。一般采取的是系统组装后进行循环清洗，使达到规定的清洁度要 求。

在更换和补充油液中出现污染情况。应及时对新油沉淀24h并进行过滤净化，使其达到规定的清洁 度。

油管***水时，吊机定制，要做好油液除水处理，保持工作环境和工具的清洁，彻底清除与工作油液不相溶的 清洗液或脱脂剂，吊机生产厂，维修后循环过滤油液，清洗整个系统。油缸活塞杆控制措施：采用可靠的活塞杆防尘 密封，加强对密封的维护。

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