（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

（2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000.（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。

（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

（5）塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

（6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业故障未排除，不得继续作业。

（7）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。

（8）遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。

（9）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

（10）轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。

起重机械用电安全技术交底

1、塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起重机安全规程》中的要求。

2、塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合施转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下架空线路边线小水平距离不得小于2m的要求。

3、塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置，两条轨道应作环形电气连接。轨道的接头处应做电气连接。对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。

4、塔式起重机应按第四章第四节要求设置防雷装置。

5、塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。

6、需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，南通港口起重机，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

7、在强电磁波源附近工作的塔式起重机，应在吊钩与机体间采取隔离措施。

8、外用电梯桥厢内、外均应安装紧急停止开关。

9、外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

10、外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或棚栏。

11、每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。

12、升降机的上下极限位置应设置限位开关。

　　（1）起升机构的轴：探伤检查起升机构的主轴和传动轴，不允许有裂纹；

　　（2）电动机与减速器的位移检查：应符合联轴器的安装要求；

　　（3）卷筒和减速器轴线偏差：在轴承座处的允许偏差不应大于3mm/m；

　　（4）小车轮距偏差：由于小车轮测量的小车轨距偏差：当轨距≤2.5m，允许偏差为±2mm，且主从动轮相对差不大于2mm，当轨距gt;2.5m，港口起重机销售，允许其偏差不大于±3mm，且主动轮相对差不大于3mm；

　　（5）小车轨道标高偏差：当小车轨距≤2.5mm，允许偏差为3mm；轨距gt;2.5m，允许偏差为5mm；

　　（6）轨道中心线离承轨梁设计中心线的偏差：箱形单梁允许偏差为：不得大于1/2δ，δ-腹板厚度（mm），优质港口起重机，单腹板梁允许偏差为：不小于10mm，箱形双主梁允许偏差为：2~3mm；

　　（7）小车轨道接头偏差：轨道接头处标高偏差及中心线偏差≤1mm；

　　（8）小车轮端面水平偏差：水平偏差不应大于1/1000，且两主动轮偏斜主向相反，1-测量长度；

　　（9）小车轮端面偏差：不得大于D/400；

　　（10）小车轮踏面偏差：所有车轮踏面都必须在1个平面内，偏差不应大于0.5mm；

　　（11）小车轮距偏差：允许相对偏差为4mm。

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