① 水冷却（凝）技术

水冷却（凝）技术的产品为水冷却（凝）器。水冷却（凝）器适用于水资源丰富的地区，在现今很多工业领域中，仍然是使用***广泛的一种冷却（凝）方式。

②空冷技术

空冷技术的产品为空冷器。空冷器比水冷却（凝）器的突出优势在于：冷源充足、节省冷却用水、减少环境污染。然而，由于***初对水资源节约意识不足，空冷器的推广发展缓慢。2000年以后，空冷器节水的优势逐渐被重视，并开始快速发展。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0。目前，火力发电和石化已经成为空冷器大的两个应用领域。

③蒸发式冷却（凝）技术

蒸发式冷却（凝）技术的产品为蒸发式冷却（凝）器。20世纪70年代，发达***对蒸发式冷却（凝）器的研究逐渐成熟，使用范围迅速扩大，至今美国冷库中已普遍采用蒸发式冷却（凝）器。20世纪80年代中期，国内制冷企业引进该技术，蒸发式冷却（凝）器开始应用于冷库工程以及冰机制冷。冷凝器灰尘过多，堵住翅片缝隙，致使通风不畅，冷凝器温度升高，则制冷效果变差，在实际维修中占到很大比例。90年代后期，随着***和企业对节能节水的重视，蒸发式冷却（凝）技术的研究逐渐增多并更加深入。我国蒸发式冷凝（却）器在制冷空调领域应用发展迅速，冷却（凝）效率及节水节能效果也已经得到普遍认同，并开始向各工业领域推广。然而，在各工业领域，由于冷却（凝）系统是开式系统，冷却介质难于控制，被冷却介质的组分复杂、状态变化多样，加上我国地域辽阔，气候差异较大、季节变化明显，因此，蒸发式冷却（凝）器在各工业领域的应用中常常受到介质单一、进出口温差小、易结垢、易腐蚀和节水节能效果不理想等诸多问题的困扰，应用效果不理想。

***复合型冷却（凝）器产生于近5年，是一种将蒸发潜热换热和空冷换热优化组合而成的***冷却（凝）器。在各类技术的进步和***节能节水政策大力推行的背景下，以及下游用户对产品效果要求的不断提高，2006年，洛阳隆华传热科技股份有限公司在国内***将蒸发换热和空冷换热进行优化组合，研发出了煤化工***生产工艺段用的***复合型冷却（凝）器，解决了普通蒸发式冷却（凝）器存在的受不同地域气候条件影响大、季节适应性不强、易结垢等问题，进一步提升了设备节水、节能、***的综合性能优势，并有助于各应用领域的清洁生产。目前，***复合型冷却（凝）器在制冷空调行业已广泛应用，并在煤化工、冶金行业陆续推广，石油化工、电力行业也已开始应用，其冷却（凝）效果得到了很好的验证。蒸发式冷却（凝）器在制冷空调行业的发展较早，市场成长较快，目前在制冷空调行业已经有近百家企业，大多规模较小，竞争力弱，集中度不高。***复合型冷却（凝）器对冷却（凝）设备制造行业的影响和意义在于，拓展了蒸发式冷却（凝）器的应用范围，使蒸发冷式冷却（凝）技术的***机理在制冷空调以外的煤化工、石油化工、冶金、电力等领域得到更为***地运用。同时，***复合型冷却（凝）器充分吸收了空冷器节水的优点，整个冷却系统较普通蒸发式冷却（凝）器更加节水，使得运行成本大幅下降。***复合型冷却（凝）器节水、节能、***的特点，符合当今中国工业生产节水、节能的发展趋势，拥有广阔的市场前景，为中国蒸发式冷却（凝）设备应用的快速拓展打下了坚实的基础。

把冷凝器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，目测检查两端管板处管子的***情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器，可用气压试验。气压试验过程必须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。我国蒸发式冷凝（却）器在制冷空调领域应用发展迅速，冷却（凝）效率及节水节能效果也已经得到普遍认同，并开始向各工业领域推广。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作***检查漏电。