2010年冷却（凝）设备市场中，三种技术领域市场规模如下：

（1）蒸发式冷却（凝）技术市场规模约为35亿元，占整个冷却（凝）设备市场的9.36%；其中复合型冷却（凝）技术市场规模约1.4亿元，占蒸发式冷却（凝）技术市场份额的4.00%。

（2）空冷技术市场规模约为54亿元，占整个冷却（凝）设备市场的14.44%。

（3）水冷却（凝）技术市场规模约285亿元，占整个冷却（凝）设备市场的76.20%。

近年来我国水资源、能源日益紧缺，***、清洁的换热技术需求呼声越来越高。虽然目前水冷却（凝）技术占了较大的市场份额，但是由于系统水耗大、能耗高，综合使用成本很高，未来的市场份额将会快速下降；而空冷技术因耗电量大、效率低，应用也存在一定的局限；当液体面积比较高且且循环倍数比较大的情况下，物才不容易被浓缩积累，影响到整个安全的运行。蒸发式冷却（凝）技术由于对温度、压力、腐蚀性不同的多种工艺介质的处理要求缺乏适应能力，应用工艺段也有限，此外，受喷头堵塞、管组结垢等因素限制，应用拓展将会受到一定的阻碍。随着***节约用水、节能降耗、清洁生产政策的大力推行，和***“资源节约型”和“环境友好型”社会建设的深入推进，可以预见，复合型冷却（凝）技术在各个领域的应用将逐渐扩大。

冷凝器的应用

冷凝器是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种通用工艺设备。在炼油、化工装置中冷凝器占总设备数量的40%左右，占总***的30%~45%。近年来，随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用冷凝器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。冷凝器是典型的工艺设备，应用十分普遍，几乎任何化工生产工艺都离不开它。虽然目前水冷却（凝）技术占了较大的市场份额，但是由于系统水耗大、能耗高，综合使用成本很高，未来的市场份额将会快速下降。

由于使用条件和工艺要求的不同，冷凝器又具有各种不同的结构形式。冷凝器可以作为一个***的化工设备来使用，也可以作为某一工艺设备的组成部分。其他如回收排放出去的高温气体中的废热所用的废热锅炉，也是冷凝器在工业生产中的应用之一。

冷凝器的材质与区别

冷凝器是近几年较为常用的一种换热器，冷凝器的外部材料一般是选用较粗的无缝钢管，因为大型的冷凝器壳体要用钢板卷焊制成的，管板焊接于壳体的两侧，从而形成了一个较为完整的没有缝的钢管。冷凝器的管板上面会有很多小孔，因为传热管穿入管孔之后，两侧与管板要用胀接或者焊接的方式相连接。并且是具备了良好的气密性。蒸发式冷却（凝）器在制冷空调行业的发展较早，市场成长较快，目前在制冷空调行业已经有近百家企业，大多规模较小，竞争力弱，集中度不高。

冷凝器的主要用于是适用于水冷冷水机，因为根据客体的垂直或者水平的空间方位，冷凝器可以分为立式冷凝器和卧式冷凝器；根据中国石化集团的数据，***在建和拟建大型炼油项目有大港石化、中化泉州、天津石化二期、福建炼化改造、河北曹妃甸、石炼化改造项目、惠州石化二期、宁波石化、上海石化、南京石化、广州石化、茂名石化扩建等。两种，无论是哪一种方式，冷却水都是走得传热管。制冷剂都是走的壳程。有人不明白为什么要安排这样的流程走向，因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都是高于制冷蒸发剂的平均传热系数，冷凝器一般是需要较大的换热面：此外为了使高温、制冷剂的蒸发的压力控制在一定的范围之内，一般也是需要较大的空间的。