自动X射线检测(Automated X-ray Inspection，AXI)，是近几年兴起的一种新型测试技术。X-ray应用领域—汽车的基本构造汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。当组装好的组装板(PCBA)沿导轨进入机器内部后，位于组装板上方有一个X射线发射管，其发射的X射线穿过组装板后被置于下方的探1测器(一般为摄像机)接收，由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅和锡的合金，与穿过玻璃纤维、铜、硅等其他材料的X射线相比，照射在焊点上的X射线被大量吸收，而形成黑色1图像，然后通过图像分析计算法便可自动地检验焊点缺陷。

　x-ray检查机为PCBA、***T组装、半导体器件、电池、汽车电子、太阳能、LED封装、五金件、轮毂等行业提供无损检测的解决方案。

　　现今面阵列器件的使用诸如BGA、FlipchiP以及CSP等愈来愈普遍。为了保证这类器件在PcB组装过程中不可见焊点的焊接质量，x-ray检查设备正成为日益增长所不可或缺的重要检测工具。x射线的优缺点优点透1视的优点是可以观察器1官的运动和功能，另一特点是可任意改变体位、方向和角度，从而获得立体概念。其主要原因是它可以穿透封装内部而直接检查焊点质量的好坏。

　用光纤锥耦合的x-ray探测1器，***1大限度的提高了光通量，用1：1的光纤面板，耦合效率可达到70%，大大提高了相机的探测能力。图像不失真，不需要对影像进行较正，可以让系统的软件变得更简单。

　　此相机广泛的应用于工业无损检测，如铸件和焊接检测、PCB板检测、工业CT等。

苏州奥克思特光电科技有限公司生产的X射线测量仪有不同的型号和功能。在x-ray射线测量仪还有很多有关的操作与使用方法，以及如何进行测量与使用的。