淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。

淬火油是一种工艺用油，主要是作为淬火介质的，根据使用温度的不同，淬火油种类也是各不相同的，主要有普通淬火油、真空淬火油、光亮淬火油以及快速光亮淬火油等等，那么这样淬火油特点有哪些呢？

1、良好的冷却性能

冷却性能是淬火介质***主要的性能，它的好坏会直接的影响到淬火零件的质量，而良好的冷却性能可以保证淬火之后的零件具有一定的硬度以及合格的金相***，可以避免零件变形或者是开裂。