改造后的正火炉的炉温分为三区，其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区，有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区--恒温区，在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。既然调尘工作如此重要，使用者在使用工业电炉中，切不可忘了这个步骤。

工业电炉双通道推板炉 ：

1。窑内单列移进板逆向运动。

2。每块移进板允许载重≥15㎏。

3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。

4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。

5。常用推板速度：1000mm/h （作为验收条件）。

6。推板速度可调范围：400~1200mm/h。

优点

1、使用方便，适应生产环境;

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;

3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：

1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。

2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：

产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。

材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。

排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。

辅助装置（如门，预热器，输送链，等）。