淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。5、便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

台车式淬火炉是属于周期式作业炉，它跟一般台车炉不同之处就是可移动的台车还可以倾斜。加热前，台车在炉外装料，需加热的工件通过吊车放在台车的炉底板上或专用的垫铁上，然后由链传动机构将台车送入炉内进行加热，加热之后再由电动机构将台车拉出炉外，再起动倾斜装置卸料，机构可将小车翻转45度。将工作快速倒在侧面淬火池内淬火。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。不需基础安装，放在水平地面即可使用。

折叠井式淬火炉井式炉井式淬火（调质）炉广泛用于各种杆类，长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。井式淬火（调质）炉是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构，炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆、电动液压。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。炉衬：可采用普通或全纤维结构，炉口采用炉口护圈，目的是用耒挂钩工件架和保护炉口不被工件撞坏，使热量不被流失，从而保证了炉温的均匀性。