工业炉的分类，主要用于石化工业炉，根据其不同的结构特点和加热过程可以分为圆筒炉、立式炉、卧式旋转反应炉、网带传动炉、工业燃烧炉：

1、圆筒炉由钢框架和筒体，炉内衬耐火保温材料和隔热材料，和管式炉系统，用纯热辐射和对流根据炉配件和身体的其他部分。在石油化工管式炉是***常用的工业炉。

2、立式炉是一种压力容器，一部分是类似于平坦的顶（底）或锥形顶（底）的压力容器，如流沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等，炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料，催化剂填料等。

3、卧式旋转反应炉是水平旋转圆筒，内部装有螺旋输送机或管，有驱动和减速如旋转式反应器。

4、网带传动炉外部有升降装置，炉内有耐火保温材料。

5、其他工业燃烧炉。将这些***物质转化为无害物质排出焚烧的工业炉

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套***的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等

虽然在相称的阶段，煤炭是中国的主要能源，工业炉，高温空气燃烧污染严重不利的实现技术。因此，油气取代煤等固体燃料，是中国工业炉产业发展的战略方向。

进一步发展和完善***的燃烧技术

完善和推广高温空气燃烧技术在工业炉节能的发展方向。在保证高温技术，根据炉内温度的进步火焰高，其平均技术和NOx控制技术的炉内温度分布，是促进氧的核心技术的发展，富氧燃烧，也是未来的发展方向。和CO2减排和封存问题将成为一个重要的研究热点，余热回收及充分利用低热值燃料工业炉节能发展的***。

工业电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。并且工业电炉具有控温仪表采用日本进口数显智能仪表，托辊型网带式正火炉，温度控制稳定，仪表可靠性高；控温方式：采用晶闸管移相调压控温。调压采用德国西门子触发集成电路，具有过热保护功能等方面的特性。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，网带式正火炉，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，正火炉，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，托辊型正火炉，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。

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