淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

淬火油是一种工艺用油，主要是作为淬火介质的，根据使用温度的不同，淬火油种类也是各不相同的，主要有普通淬火油、真空淬火油、光亮淬火油以及快速光亮淬火油等等，那么这样淬火油特点有哪些呢？

1、良好的冷却性能

冷却性能是淬火介质***主要的性能，它的好坏会直接的影响到淬火零件的质量，而良好的冷却性能可以保证淬火之后的零件具有一定的硬度以及合格的金相***，可以避免零件变形或者是开裂。

工业电炉整槽注满新油之后，一般不宜马上就用于淬火。加热前，台车在炉外装料，需加热的工件通过吊车放在台车的炉底板上或专用的垫铁上，然后由链传动机构将台车送入炉内进行加热，加热之后再由电动机构将台车拉出炉外，再起动倾斜装置卸料，机构可将小车翻转45度。淬火油在生产、运输和倾倒过程中，总会带入少量空气。淬火油中溶解的空气和分散存在的气泡都会降低淬火油高温阶段的冷却速度；应当加以去除。气体在油中的溶解度是随油温的提高而降低的。提高工业电炉油温可以降低油的粘度而有利于气泡上浮。因此，可以用提高油温的办法来去除新油中的气体。粘度低的冷油，如今禹Y15系列油一般用80℃的油温，保温循环二至三天。粘度高的油，如今禹Y35系列热油，必须把油加热到约120℃到140℃保温循环三到五天。