退火炉是冷轧热镀锌生产线上的重要设备，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前，中高1档汽车板生产的炉内气氛的要求非常高，残余氧含量低于10ppm的总体要求，在温度为-40°C以下的路点。对炉内气氛的气密性的好坏在很大程度上取决于炉本身。

连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大，复杂，有可能泄漏范围的部分。气密性检查应常规，制度化。

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。

退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、集中供热等。

密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。

热处理常见的工艺有四种：退火工艺、淬火工艺、回火工艺和正火工艺。

退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后***亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火***是接***衡状态的***。

在退火炉退火过程中，根据退火目的的不同，又可分为均匀化退火、等温退火、球化退火、去应力退火、完全退火和不完全退火。