改造后的正火炉的炉温分为三区，其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区，有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区--恒温区，在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。并且工业电炉具有控温仪表采用日本进口数显智能仪表，温度控制稳定，仪表可靠性高。

工业电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。并且工业电炉具有控温仪表采用日本进口数显智能仪表，温度控制稳定，仪表可靠性高；控温方式：采用晶闸管移相调压控温。调压采用德国西门子触发集成电路，具有过热保护功能等方面的特性。2）热处理炉：改变金属的结晶结构加热（淬火，退火，渗碳，等等），如井式炉，盐浴炉、振底式炉。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。

正火炉是将钢加热到临界温度以上，是将钢全部变为均匀的奥氏体钢的热处理方法，并在空气中自然冷却。它能消除过共析网状渗碳体，亚共析钢可以晶格，提高综合力学性能。

而退火炉工艺更规范，，适用于要求严格的产品；而正火炉工艺更经济，对于生产要求不高的零件是个不错的选择。根据实际情况而定。