大型全纤维台车式电阻炉产品特点:

炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。

5、能耗环保指标:能耗达到***特等炉标准;环保等达到***行业标淮。

6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;

7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;

8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;

退火炉的泄漏处理始终处于工作状态，泄漏可采取一些高温密封方法调用临时处理，一个关机的机会做一个彻底的治1疗。

裂纹位置的焊接修复；密封圈老化或损坏，环需要更换；在部件如伸缩缝的一个漏洞，更换；高温密封胶拧紧螺栓松动。

泄漏检查点，检查工具的使用和退火炉的气密性试验方法正确，正确的处理，以保证加热炉的气密性，改善炉内气氛，生产镀锌产品的表面质量高。

热处理常见的工艺有四种：退火工艺、淬火工艺、回火工艺和正火工艺。

退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后***亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火***是接***衡状态的***。

退火炉：退火的目的

1.降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。

2.细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的***缺陷，均匀钢的***和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作***准备。

3.消除钢中的内应力，以防止变形和开裂。

退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医1药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。