工业电炉在使用过程中,我们常常会时刻注意调节它的***系统,青岛正火炉,那你知道这是为什么吗?
原来,RCWG网带式正火炉,工业电炉***中含有浓度很高的CO和氢等可燃性气体,如果不进行清理,很可能引起爆1炸,及时调节***,才能使烟气成分中可燃气体的浓度不处于爆1炸的极限范围,及时地把烟气中的可燃气体燃烧掉,避免引起安全事故。此外,因为从工业电炉中直接抽出废气的温度很高,需要经过冷却后才能进行净化处理,通过调节***,可以保证除尘工作的顺利进行。
既然调尘工作如此重要,使用者在使用工业电炉中,切不可忘了这个步骤。
优点
1、使用方便,适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上,RCWG托辊型正火炉,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大,RCWG正火炉,效率低,环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多,维修困难,影响了生产;
3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%左右。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度,燃料的种类,空气和煤气预热的方式,被加热金属的种类,金属的装入和出炉方式,自动控制系统的选择,炉体选用的材质等。
两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。
改造后的正火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区,有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区--恒温区,在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。
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