本公司供应正火炉、回火炉、淬火炉、退火炉等

改造后的正火炉的炉温分为三区，其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区，有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区--恒温区，在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，正火炉公司，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。

苏州工业园区吴东炉业有限公司供应正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉等多种工业电炉

优点

1、使用方便，适应生产环境;

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;

3、炉体大修期保证五年以上，正火炉，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

改造后的正火炉的炉温分为三区，其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区，有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴，轨道由耐火砖砌成的拱支承，使工件可双面加热，再向前是二区和三区--恒温区，正火炉生产厂家，在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴，正火炉厂家，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。

网带式正火炉产品说明核心技术：

1、网带速度变频可调技术

2、产品光亮无氧化处理技术

3、加热处理中的形变控制技术

4、连续式风机冷却技术

5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象

密封箱式正火炉产品性能概述双室结构，加热室为无1马弗结构，采用高1级耐火砖砌成，炉门采 用***设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。

采用电加热方式，辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部，炉顶配有 耐热钢搅拌风扇，确保炉温均匀性。

加热过程中通入保护气氛，工件无氧化。

自动和手动两种进出料方式(可选)。

冷却室配备大流量可调速冷却风机，冷却速度快。

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