带钢通过直燃段后，经底部转向辊转向90℃进人水平辐射管加热段(水平辐射管加热段分5个控制区，共60个辐射管)，将其加热到产品等级所要求的***终退火温度(在保护气氛下的辐射管加热段完成)后到均热段(均热10s左右)，再进人保护气体喷射冷却段，冷却器将保护气体循环喷吹至带钢两面促其快速冷却(35℃/s)。 当带钢达到合适的温度后通过出口段。出口段由转向斜滑槽组成。退火炉带钢在涂镀前需保持一小段时间的温度均衡，然后其通过斜向下的合金炉鼻子进人布置在下方的锌锅内。

确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括：

1）设备维修位置置换。在炉体维护和管的一部分，作为关键部件的检查。

2）顶盖，温球化退火炉，底盖，打开门，穿孔的修复。

3）入口密封间隙。

4）伸缩缝和循环对炉壳管，炉和换热器的法兰，法兰，法兰和焊接各仪器等。

5）水高温计，相机，水冷式热交换器。

6）分析仪采样管接头。

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退火炉是冷轧热镀锌生产线上的重要设备，WD退火炉，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前，中高1档汽车板生产的炉内气氛的要求非常高，残余氧含量低于10ppm的总体要求，广州退火炉，在温度为-40°C以下的路点。对炉内气氛的气密性的好坏在很大程度上取决于炉本身。

连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大，复杂，有可能泄漏范围的部分。气密性检查应常规，制度化。

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