退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、***退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用***广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,RCWG退火炉,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
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大型全纤维台车式电阻炉产品特点:
炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制,可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好,与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。
5、能耗环保指标:能耗达到***特等炉标准;环保等达到***行业标淮。
6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;
7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;
8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;
箱式退火炉
用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。
特点:
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
2、电炉装御料方便,退火炉,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,WDH退火炉,可防止因误操作而发生的故障及事故。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,RCWMT退火炉,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医1药、集中供热等。
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