“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO（***焚烧方法）”有以下优势：

1、连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、******及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放

3、不消耗***，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。

4、 风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（16千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗37千瓦功率.

化工废气治理方案

产业特点:

化学工 业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯1***等有机物废气。

选择解决方案的几个基本要素：

废气成分（处理难易程度）、浓度（浓度高低）、排放形式（连续排放或间歇排放）选择处理方案。

以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案：

有机物含量较高、成分复杂、******（丁二烯等）、较难分解物质如二硫1化碳，含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用于环境保护、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料、医1疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油***管道、供暖管道、化工子、半导体、航空航天等行业中。其中高温等离子体的电离度接近1，各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态，它主要应用在受控热核反应研究方面。

制药、印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等（详见：有机废气处理组合工艺），对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。喷漆废气处理要看品牌：是否荣获过省部级以上环保净化协会***推荐优1秀废气处理公司、地方***废气处理高科技环保公司等含金量比较高的称号。