CNC加工之压铸的缺点为成本很高
铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括:这个工艺只适用于流动性较高的金属,而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中,后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接,因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀,从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的,如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外,砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好,加工铝型材,仍有波纹出现,那就必须检修或调整砂轮及其配合部位,铝型材挤压,才能彻1底消除波纹现象。昆山市仟百易铝业科技有限公司期待您的来电。
切削刃上所产生的切削力当铣削刀具的切削刃切入工件时,铝型材,猛然的撞击将引起刀具的振动。所产生的切削力主要取决于切屑厚度,该厚度与进给成一定比例。初诱发的刀具振动将改变后续的切屑厚度,随后当切削力变化而反过来引起加工系统的振动加剧时,该厚度可能还会继续增加。切削力的方向和变动幅度在很大程度上决定了振动趋势。此类再生振动也称作颤振,如果不加以***,切削力的变化幅度就会增大,铝型材加工,从而使切削后的表面粗糙度下降,产生接刀,甚至导致切削刃和刀具损坏,此外还会对机床主轴产生不利影响。
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