CNC加工之压铸的缺点为成本很高

铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

整砂轮时应注意以下事项：

1）在修整砂轮的同时，必须用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，工业铝型材挤压，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响磨削质量。

2）精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。金刚石刀尖头直径在0. 8mm以内均可。用尖锐的金刚石刀修整时，横进给速度必须减慢。

3）新修整砂轮开始使用时，挤压铝型材，表面粗糙度稍差些，使用一会儿就会稳定下来。

随着人们的生活水平日益的提高，人们越来越喜欢有金属质感的东西，铝型材挤压，这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以普通机床，铝型材，精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。仟百易铝业加工的铝件可以满足您的需求。

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