铝型材

熔铸是铝材生产的首道工序

主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括:

a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食用盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止;

b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括流酸镍、氯华镍、硼酸、十二浣基***钠、糖精、光亮剂，工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3.9-4.2，电镀时间15分钟。

劣质特征

挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。

氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧1伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

那么铝到底有什么好处呢？

1.铝是采用冷热两个过程生产的，其有较强的耐腐蚀性。

2.铝自身可塑性上面比较强，所以生产及制作上面都是有很好的优势。

3.塑造性也是铝的一大优势，其表面性能比较好。

4.具有良好的导热导电性。

5.无***污染，环保，还防辐射。

6.铝是金属密度，重量方面比较轻

7.***的含铁量是比价高并且很丰富。

8.弹性方面小，摩擦方面表现在汽车技术。

9.具有较好的化学稳定性，当然非磁性能够回收，可循环使用。

10.具有较强的延展性，能够产生大量的轻合金元素。