硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍，这就意味着在负载相同的情况下，整体硬质合金刀具的变形量仅为可转位刀具的三分之一。整体硬质合金立铣刀还可以做成螺旋刃，这样就能平稳地进行切入和切出，排屑也很平稳顺畅，这些都有助于减小切削力的波动从而***由此带来的振动趋势。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。可以更好的完成铝型材的加工，昆山市仟百易铝业科技有限公司，欢迎您的来电。

整砂轮时应注意以下事项：

1）在修整砂轮的同时，必须用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响磨削质量。

2）精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。金刚石刀尖头直径在0. 8mm以内均可。用尖锐的金刚石刀修整时，横进给速度必须减慢。

3）新修整砂轮开始使用时，表面粗糙度稍差些，使用一会儿就会稳定下来。

镜面磨削时易产生的缺陷和措施

镜面磨时，易出现的花纹形状有多种形式。涂装生产线产生花纹的因素也很多，其主要原因是振动造成的，其中有砂轮周期性振动，也有外界影响和邻近机床的振动等，还有砂轮过钝时，行程不稳时，也会出现花纹。CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧CNC加工之什么是镜面磨削磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt。当邻近机床不开动时进行磨削，这时花纹就不大容易出现了。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。

镜面磨削中的磨痕（丝流）比较明显时，要去除这种丝流，得改用细粒度砂轮。但使用细粒砂轮时，必须考虑以下几点：

①精修砂轮时金刚石刀要尖锐，磨削液要充足，及时冲走碎屑，以免影响砂轮表面。

②磨削用量要适当，防止产生表面烧1伤等弊病而影响表面光洁。注意留适当的磨削余量。

③砂轮线速度必须降低至15～18m/s。

④磨削液经过严密过滤，以防划伤。

⑤在用磨石精修砂轮时，磨石与砂轮的接触面积不能太小，所用的磨石不能太软，否则起不到精修砂轮的作用。