建立合乎要求的模型（能够准确计算和预测切削力）是开发新刀片槽形的主要依据之一。随后，FEM展示了许多答案，涉及刃线、前角和断屑器的组合式设计以及刀片后刀面上的切削刃新特性的开发与优化。这在很大程度上基于通过测定的模态参数而计算出的振动波形。昆山市仟百易铝业科技有限公司，***从事铝型材加工，徐州铝型材，欢迎您的来电。

从刀具的观点来看，工业铝型材挤压，主切削力对功率需求具有决定性影响。降低单位材料去除量所需的功率对铝合金铣削应用有着很明显的正面影响，具体表现在每道工序的生产效率更高，挤压铝型材，并且机床加工能力也更强。前角除了决定切削是否轻快之外，也会影响到主切削力。从而影响铝型材的加工。昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材的加工，欢迎您的来电。

更高的切削速度对功率的要求也会随之提高。事实上，铝合金高速加工时的一个常见问题是需要很大的机床功率，这往往会导致单位功耗下金属去除率偏低。因此，通常要求机床在高转速下仍能提供尽可能大的输出功率--在高速加工铝合金时，由于刀具的改进而使所需功率降低是非常有益的。昆山市仟百易铝业科技有限公司，欢迎您的来电。

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