铝型材挤压

挤压挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

上色 (此处先主要讲氧化的过程)

氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

随着人们的生活水平日益的提高，人们越来越喜欢有金属质感的东西，这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以普通机床，精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。仟百易铝业加工的铝件可以满足您的需求。CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧CNC加工之镜面磨削用的磨床要具备以下条件有很高的精度、刚度并采取减振措施。

CNC加工之平衡和修整砂轮

（1）平衡砂轮。砂轮装上法兰后，***行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，后再进行精1确的静平衡。

（2）修整砂轮。砂轮修整得好与坏，塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮。

昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材加工，欢迎您的来电。

磨削用量

1）砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧1伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。

2）横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到***，因此不能获得非常光洁表面。