铝型材

随着我国大规模的基建***和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上醉大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。

随着铝型材行业的快速发展，国内优l秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优l秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚!

镜面磨削时易产生的缺陷和措施

加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易烧1伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生烧1伤）。为了防止烧1伤，磨削点处必须有充足的磨削液。仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。***1好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除烧1伤现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。

镜面磨削中的磨痕（丝流）比较明显时，要去除这种丝流，得改用细粒度砂轮。但使用细粒砂轮时，必须考虑以下几点：

①精修砂轮时金刚石刀要尖锐，磨削液要充足，及时冲走碎屑，以免影响砂轮表面。

②磨削用量要适当，防止产生表面烧1伤等弊病而影响表面光洁。注意留适当的磨削余量。

③砂轮线速度必须降低至15～18m/s。

④磨削液经过严密过滤，以防划伤。

⑤在用磨石精修砂轮时，磨石与砂轮的接触面积不能太小，所用的磨石不能太软，否则起不到精修砂轮的作用。